分類:工程案例 發布時間:2025-09-01 瀏覽量:267
項目檔案:貴州茅臺酒廠釀酒廢水預處理工程技術方案:三無直濾預處理系統
應用單位:貴州茅臺酒廠(廢水處理站)
處理目標:高懸浮物釀酒廢水預處理
投產時間:2022年10月建成投運
處理水量:2000 T/D
運行狀態:連續穩定運行超過3年
茅臺釀酒廢水有機物濃度高、懸浮物含量大,且水質受生產周期影響顯著波動。傳統預處理采用“旋篩+氣浮”工藝,存在固體去除不徹底、后續生化處理負荷高、沉淀污泥處置成本大等痛點,急需一種高效穩定的預處理技術提升全流程處理效率。
針對釀酒廢水高懸浮物特性,我們定制開發了前置直濾預處理單元:
· 無動力運行:利用設備進出水口自然落差驅動,實現零動力過濾
· 無耗材維護:采用ASSFBR濾芯,配合水力自清潔技術,徹底免除了濾網、濾布的更換
· 無懼水質波動:對進水懸浮物濃度變化(1000-10000 mg/L)具有強適應性,保障出水穩定
系統投運以來,整體廢水處理效能顯著提升:
1. 穩定截留:出水懸浮物(SS)穩定控制在 50 mg/L 以下,對固體顆粒去除率超過97%
2. 負荷削減:有效降低后續生化系統 30%以上 的有機負荷,提升全流程處理能力
3. 污泥減量:分離出的高濃度固相可直接資源化利用,減少綜合污泥處置量 40%
4. 成本優化:相比傳統工藝,預處理段運行成本降低 60%,且實現全自動無人值守
廠區環保負責人反饋:“這套預處理系統像一個高效的‘前端篩子’,大幅減輕了我們后端生化池的壓力。運行穩定后,整體出水水質明顯改善,且系統基本免維護,解決了我們長期頭痛的“跑泥”問題。”
本項目成功驗證了三無直濾技術在高濃度有機廢水預處理環節的經濟性與可靠性,為釀酒、食品、發酵等行業提供了一條“前端減負、后端增效”的創新路徑,對提升現有廢水處理系統的整體效能具有重要借鑒意義。

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