分類:工程案例 發(fā)布時(shí)間:2025-09-01 瀏覽量:339
項(xiàng)目背景面對(duì)傳統(tǒng)煤泥水處理工藝藥劑消耗大、出水波動(dòng)頻繁、維護(hù)成本高的行業(yè)共性挑戰(zhàn),南沙華潤(rùn)火力發(fā)電廠積極響應(yīng)綠色節(jié)能的生產(chǎn)號(hào)召,尋求技術(shù)升級(jí)。項(xiàng)目最終引進(jìn)了創(chuàng)新的“三無(wú)直濾”系統(tǒng),旨在構(gòu)建一個(gè)更經(jīng)濟(jì)、更穩(wěn)定、更環(huán)保的煤泥水回用閉環(huán)。
我們?yōu)槠淞可泶蛟炝艘惶缀诵奶幚砟芰_(dá)20噸/小時(shí)的集成化直濾解決方案。該方案深度融合了三大革新理念:
· 無(wú)動(dòng)力產(chǎn)水:系統(tǒng)充分利用工藝流程的勢(shì)能差,實(shí)現(xiàn)煤泥水的自流過(guò)濾,核心產(chǎn)水環(huán)節(jié)近乎零額外電耗。
· 無(wú)耗材更換:搭載ASSFBR直濾單元,通過(guò)智能閉環(huán)反洗保持持久通量,徹底終結(jié)了濾布、濾芯的周期性更換成本與運(yùn)維負(fù)擔(dān)。
· 無(wú)區(qū)別進(jìn)水:具備強(qiáng)大的水質(zhì)波動(dòng)適應(yīng)性,無(wú)需復(fù)雜的預(yù)處理調(diào)質(zhì)環(huán)節(jié),可直接處理不同來(lái)源與濃度的煤泥水,保障連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。
系統(tǒng)自2022年9月投產(chǎn)以來(lái),運(yùn)行指標(biāo)全面超越預(yù)期,成為電廠提質(zhì)增效的典范:
· 水質(zhì)卓越穩(wěn)定:產(chǎn)出回用清水懸浮物(SS)穩(wěn)定低于10mg/L,水質(zhì)清澈,完全滿足甚至優(yōu)于廠內(nèi)循環(huán)冷卻與工藝用水標(biāo)準(zhǔn)。
· 經(jīng)濟(jì)效益顯著:對(duì)比原工藝,絮凝劑使用量降低超過(guò)50%,單位水處理綜合能耗下降超60%。
· 運(yùn)行管理智能:全流程自動(dòng)化控制,實(shí)現(xiàn)了無(wú)人值守的穩(wěn)定運(yùn)行,大幅降低了人工操作強(qiáng)度與系統(tǒng)管理復(fù)雜度。
南沙華潤(rùn)電力項(xiàng)目的成功,驗(yàn)證了“三無(wú)直濾”技術(shù)在大型火電企業(yè)復(fù)雜工況下的卓越適用性。該技術(shù)不僅為客戶帶來(lái)了立竿見(jiàn)影的降本收益,更以極高的運(yùn)行可靠性保障了主生產(chǎn)系統(tǒng)的順暢,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了廢水零排放與資源化回用,顯著提升了企業(yè)的環(huán)保形象與社會(huì)責(zé)任價(jià)值,為同業(yè)升級(jí)改造提供了極具參考價(jià)值的范本。

上一篇:貴州茅臺(tái)酒廠發(fā)酵廢水預(yù)處理工程
下一篇:沒(méi)有了!